厂长檀传文

    中国人民解放军第5720工厂是军工企业的一朵奇葩。工厂在军民一体化保障的道路上不断迈出新步：率先自主形成新装备修理能力，一举扭转受制于人的局面，显著提升了军队航空武器装备维修保障能力；率先导入卓越绩效模式，并获得“全国质量奖”，卓越绩效与TnPM（全面规范化生产维护）、星级管理现场评价、6S管理、“双基”管理等创新管理实现了有机融合；率先获得“国家认定企业技术中心”、军队科技进步一等奖……

    在这些成绩和荣誉的背后，是一支能征善战、敢于胜利的团队。这个团队的领头人、该厂厂长、2010年全国劳动模范檀传文，每每提到他为之拼搏的航修事业时都说，工厂的科学发展需要我们每个人都有高度的使命感和责任心。

    自主创新的推进者

    2008年国庆长假的一天，当人们还沉浸在节日的气氛当中，某型装备攻关项目组全体成员已早早赶到办公室，开始了紧张而有序的工作。

    上午8点多钟，厂长檀传文来到了项目组。攻关进入关键阶段以后，一个月内檀厂长已经第三次来项目组了。看到檀厂长大家立即起身相迎，檀厂长挥挥手示意让他们继续工作。他走到一名正在测量产品的技术专家面前，详细了解了攻关的关键技术和难点；看到专用打印机正在打印一幅长长的某系统原理图，他仔细地阅审了一幅图纸后，与技术员探讨起图样里的技术细节，并指出了图中不符合规范的几处问题。然后，他详细地向项目组负责人了解技术人员对专用软件使用的熟练程度，攻关工作进展情况，目前还有什么需要立即解决的问题、困难等等。

    当得知关键技术攻关顺利、攻关工作取得新的阶段成果后，檀厂长高兴地对大家说：“今天还在国庆长假期间，大家本应该休假，但你们全部主动来加班，看到你们的技术能力不断提升，我十分敬佩！该项工作十分重要，我们正在为国防事业做出重要的贡献！这也是一项没有先例可以借鉴的创新工程，存在巨大的风险和挑战；同时也是我们提升能力、形成核心竞争力的历史机遇。工厂正处在良好的战略发展期，快人一步，变字为先，牢牢把握军品修理市场机遇，才能在未来的激烈竞争中占得先机，工厂和大家的愿景才能早日实现。攻关过程中有任何困难，一定要及时提出来，工厂将千方百计迅速加以解决。希望大家保持干劲，继续努力，迎难而上，争取打个漂亮仗，争取完成这项光荣而艰巨的任务！”话音一落，大家不约而同地报以热烈的掌声。掌声中分明听得出高昂的士气，坚定的决心。

    檀传文厂长对科技创新工作一直非常重视，始终把科技创新作为工厂发展的关键。在他的带领下，工厂坚持实施“科技领先”战略，在自主创新道路上树起了一座座丰碑。

    卓越绩效的探索者

    2008年4月28日，对于5720厂来说是一个重要的日子，中国质量协会会长、卓越绩效管理资深专家陈邦柱会长来工厂视察。

    “我们是军队保障性企业，能力的提升是军队战斗力的保障。‘关注结果、享受过程’，是我厂导入卓越绩效模式的基本原则……”檀厂长一席话，赢得了与会的领导和专家的首肯。

    会议室外是巨大的轰鸣，室内是智慧和思想的交流与碰撞。陈会长说：“真是百闻不如一见，工厂不仅能力新、面貌新，更重要的是企业领导人的理念新、方法新，与卓越绩效模式倡导的11项核心价值观高度一致，这绝不是一日之功。”

    2008年，工厂获得了“全国质量奖”。欣喜之际，檀传文厂长首先想到的是危机教育，他说，“作为军队保障性企业，争创全国质量奖，其意义已不仅仅在于获奖的商业价值，获奖对工厂而言更多地是一种压力，是我们推进卓越绩效模式的又一个新起点，获奖更多地在于通过实施卓越绩效模式，整合管理资源，为工厂持续发展提供源泉，同时也为推动军队保障性企业开展管理创新起到引领和示范作用。我们清醒地认识到我们还有很多的改进空间”。随即，一场“获奖之后话危机”的大讨论在全厂范围内掀起，全厂上下清醒地意识到，获奖仅仅是开始。

    在追求卓越的征程上，檀厂长就是凭着他那“快人一步”的理念，永不疲倦地追求着、探索着。

    目前，工厂正以卓越绩效为统领，以整合后的全面质量管理体系为核心，不断完善质量管理信息化平台，强化修理差错预防工作，全面完善“大质量”管理体系，树立质量品牌，进一步完善以自我管理为主体的质量管理机制。其中将卓越绩效、质量、计量、环境、职业健康安全、保密、装备研制等7大管理体系予以了整合。

    精诚服务的实践者

    2009年年末，北方空某师驻地，屋外寒风凛冽，但机务大队会议室里却温暖如春。

    “外场就是战场，你们的需求是对我们的信任。”当大队长感谢工厂的快速响应和无私服务时，檀厂长当即表态。

    这一次，他又如以前一样，下车的第一件事就是深入大队座谈，聆听基层官兵的意见。仔细听，认真记，不时还进行技术交流，大家没有拘束，感觉到的都是真诚与信任。

    “檀厂长，3年来我多次看到你下部队。我切实感受到了工厂对产品和服务的重视，件件有回音，事事有落实。你们的真诚服务让我感动！”一位一脸稚气的机械师激动地说。

    “你们满意，就是我们企业的价值所在。请你们放心，我们将一一兑现承诺。”话音刚落，掌声一片。

    返程路上，檀厂长不时交代陪同的全面质量管理处副处长李永睦：部队有需求，我们就有责任。要抓紧整理，回去后立即落实，不能影响他们的作战训练。一路奔波，回厂时已届午夜。

    第二天上午一上班，檀传文厂长便在6车间现场召集专题会议，对某部的需求项目一一布置。

    “什么是精诚服务，这次我真是深有体会。”6车间工段长许彩年感慨地说：“厂长都这样，我们还能不好好干吗？我们要做的是什么，就是产品精修！”

    检验组长徐金生同样很有感触：“不仅是深入部队基层，在我们的工作现场，厂长也常常是一个人悄悄地来，和大家探讨哪个系统有设计缺陷，哪个环节易产生问题，部队发现哪些地方问题多发，还有什么建议、需求。有的时候，他更像是一位老专家与我们沟通。”

    “真诚和专业赢得感动”，是工厂的服务理念。檀传文厂长不仅经常用来要求大家，而且用自己的实际行动，一丝不苟地实践着。

    人才战略的引领者

    2009年年底，深冬的夜晚，工厂办公楼主会议室里灯火通明，厂长办公会正在这里召开。会议的最后议题是讨论引进一名在民航维修领域“小有名气”的博士研究生。此时出现两种观点：其一，在工厂跨越发展的关键时期，应该审时度势，从稳步拓展民航修理业务的战略高度，引进必要的高端人才；其二，担心现在引进高端人才是否能用得上、留得住，会不会出现“水土不服”。檀厂长一直在认真听着大家发言，表情略带严肃。

    “高端人才一定要进！”关键时刻，檀厂长果断地说出了自己的观点。“在引进高端人才的必要性上大家的认识是一致的，至于来了以后是不是能用得上、留得住，我对工厂的人才机制有信心。”就这样，2009年12月28日，工厂的人才团队中正式拥有了第一名博士研究生。事实也再次证明檀厂长这一决策的正确，博士不但进来了，留住了，还很快融入了工厂文化，不久就被聘为工厂副总工程师，在工厂民航维修技术研发上正发挥着日益重要的作用。

    多年来，在檀厂长和班子的带领下，工厂坚持科学人才观赢得了巨大的效应。“人才就是竞争力”、“人才是第一资源”，这些理念在工厂得到了实实在在的体现。“宁让人才等装备，不让装备等人才”。多年来，工厂以平均每年百余人的速度大力引进专、本科以上层次的应届毕业生，形成的引进、培养、激励的人才机制，既务实而又极具活力。目前，全厂具有博士研究生学历1人，硕士研究生学历42人，大专以上学历人员占到职工总数的75%.人力资源数量、质量、层次和结构的显著改善，形成了丰富的人才积淀和智力资本竞争优势，有力支撑了工厂新装备修理能力的持续提升，推动了各项工作的全面发展。

    “有多大能耐，就建多高踏板”。全员推行“36＋4”工作学习制，每周工作36小时、脱产学习4小时的做法已经坚持了5年。工程技术人员出国深造、聘请专家教授来厂带教、免费攻读硕士研究生、管理人员交流轮岗、生产操作人员以练兵促技能等一系列措施的实行，大幅提升了职工的知识素养。工厂涌现出了“国务院特殊津贴获得者”、“全国技术能手”、“全国优秀青年岗位能手”和“军队装备保障性企业技术能手”等一批先进个人。

    中青年后备干部培训班等制度，既给优秀员工提供了展示自我的平台，也为工厂的中层管理团队输送了一批年富力强的管理人才。500多人的高技术、高管理、高技能“三高”队伍的建立，极大地拓宽了员工职业发展通道，每个人都有了奋斗的目标。科技创新、管理创新项目团队机制，以及购房免息贷款、购车补贴等措施，更加激发了人才队伍的积极性和创造性。“在这里工作，能够体现自身的价值，而这种价值不仅仅是物质层面的，更多的是投身航修事业的荣誉感和使命感。”这是工厂一名普通技术人员的心声。

    现场管理的创新者

    2010年3月的一天下午，檀传文厂长又如往常一样，一人下到生产现场。他走进一车间2#厂房，看到的是火热的生产现场和各种规范摆放的设备、工装、产品，他感到比较满意。走到一位老师傅旁边，他一边询问工作情况，一边叮嘱要特别注意产品质量和做好对新人的传、帮、带。交谈中，他注意到装备上不断有油滴到地面，他叫来了现场主管。

    “地面上这么多油，你们来回上下又搬运产品，安全吗？”檀厂长问道。

    “这只要一分解，导管和附件内就有余油漏下来，用抹布拖，干得比较慢，试了很多方法，效果都不好。”现场主管赶紧解释。

    “现场管理还要多动脑筋，不能工作一忙，现场管理就跟不上，还是要打破习惯思维，多想新办法，现有的办法不行，可以换一种思路试试。作为管理人员，不能仅仅看到地面油迹问题，更要关注人员安全和产品质量。大家要一起想办法，专题研究解决现场油迹问题，请你转告你们主任列入车间QC课题。”檀传文厂长在不经意间就布置了一项创新任务。

    世界上怕就怕“认真”二字。车间领受任务后，首先组织一帮人，认真学习了檀厂长推荐的《简单创新》一文。一番头脑风暴，最后想出的办法真是非常简单。用一大块塑料布兜底，竟然将困扰多年的地面油迹问题解决了，不由得不让人称奇。

    这还只是个案，用这种方法解决的问题毕竟有限。根据多年的治厂经验，要从根本上解决问题，还得在基层全面推动自主管理。他在一次专家培训课上，听到了一种叫TnPM（全员生产维护）的新方法。虽然实行起来难度很大，但是檀厂长一想到可以进一步提升现场管理水平、降低质量风险，立即就下了军令状，指定一名副厂长主管其事。

    上面，我们只是采撷了檀传文厂长工作业绩中的几朵浪花。当一个国内领先、国际一流的航修企业正在向我们走来，那坚定而执着地走在最前面的人，怎能不让我们顿生敬佩！